淺談?dòng)绊懨娣蹤C(jī)出粉率的因素
面粉廠家都希望面粉機(jī)出粉率高,但是影響面粉機(jī)出粉率的因素是什么呢?下面為大家詳講到底是什么因素影響面粉機(jī)的出粉率。
(1)小麥的工藝品質(zhì)。
小麥的硬度、水分、粒度都影響小麥的出粉率。由于小麥硬度的不同,在加工硬麥時(shí),研磨過(guò)程和操作情況與軟麥不同,加工硬麥磨制出的粗粉多、細(xì)粉少、麥皮易軋碎,同時(shí)動(dòng)力消耗較高,設(shè)備的生產(chǎn)率較低。不同品種和類型的小麥,必須經(jīng)過(guò)合適的水分調(diào)節(jié),以改變小麥的結(jié)構(gòu)力學(xué)特性,使小麥適于制粉工藝的要求。但水分和潤(rùn)麥的時(shí)間應(yīng)適宜,這樣,在研磨過(guò)程中由于表皮韌性增加,麥皮與胚乳間的結(jié)合力減弱,使得胚乳與麥皮容易分開(kāi),麩片保持完整,以提高面粉質(zhì)量和出粉率。
另一方面,由于胚乳強(qiáng)度降低,在研磨時(shí)容易成粉,可以減少心磨道數(shù),從而也降低了動(dòng)力的消耗。將同種小麥進(jìn)行粒度分級(jí),大籽粒50%,中籽粒30%,小籽粒20%,在相同出粉率的情況下,小籽粒所制面粉灰分高;同樣重量的情況下,大籽粒小麥出粉率較高。
(2)磨輥表面技術(shù)特性。
磨輥齒數(shù)的多少、齒角、磨齒的斜度、磨齒的排列、光輥表面形狀和工藝要求都影響小麥的出粉率、
(3)磨輥的線速和速比。
如果一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥都是同一線速,那么物料在研磨工作區(qū)域內(nèi),只能受到兩輥的擠壓作用而壓扁,不會(huì)得到粉碎。因此,在面粉機(jī)制粉過(guò)程中,一對(duì)磨輥應(yīng)有不同的線速,并結(jié)合磨輥表面的技術(shù)特性,使研磨物料根據(jù)工藝要求達(dá)到一定的研磨程度。
(4)軋距。
改變兩磨輥之間的距離是面粉機(jī)生產(chǎn)操作的主要調(diào)節(jié)方法。軋距對(duì)粉碎程度的影響較大。軋距越小,研磨作用越強(qiáng),動(dòng)力消耗越高,磨粉機(jī)的流量減小。
(5)研磨區(qū)域長(zhǎng)度。
當(dāng)磨輥直徑及軋距不變,被研磨物料直徑越大,起軋角便越大,不易進(jìn)入研磨區(qū),如加大軋距,起軋角可減小,物料易進(jìn)入研磨區(qū)。
(6)面粉機(jī)的喂料方法。
研磨效果的好壞在很大程度上與喂料機(jī)構(gòu)、喂料速度及喂料的均勻程度等有關(guān)。
(7)面粉機(jī)的單位流量。
各道面粉機(jī)的單位流量,因制粉方法和每道面粉機(jī)的作用而異。
(8)磨輥的吸風(fēng)與清理。
磨輥表面清理不良,特別是研磨物料的水分較高、磨輥間的壓力較大,就會(huì)使物料黏結(jié)在磨輥的表面或齒輥的齒槽內(nèi),影響研磨效果。
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